Propuesta de mejora en el tiempo y recurso humano utilizado en el proceso de creación de artículos en las líneas de inventario en el departamento de repuestos de Grupo purdy en el primer cuatrimestre del año 2022

Abstract

Este proyecto se ha gestionado en el Departamento de Repuestos de la empresa Grupo Purdy, directamente con la Jefatura de Categorías 1, en su sede central ubicada en Ciudad Toyota, en la provincia de San José, durante el primer cuatrimestre del año 2022. El desarrollo del trabajo se fundamenta en el diseño de una propuesta de mejora que permita optimizar el tiempo dedicado al proceso, así como la necesidad de disminuir el uso del recurso humano (mano de obra) durante la ejecución del proceso de “Creación de artículos en las líneas de inventario”. De inicio se conocen consideraciones importantes aportadas por el Departamento de Repuestos, que permiten tener una noción inicial de la situación que la empresa desea mejorar. Basado en la información preliminar, se decide utilizar para la consecución de la meta planteada la metodología DMAIC, con el fin de garantizar un desarrollo correcto y robusto que permita el éxito en la investigación. Con la utilización de dicha metodología adicional a la definición y estructuración de diferentes herramientas ingenieriles utilizadas en cada una de las secciones del DMAIC se ha logrado una determinación y análisis de la situación actual, corroborando la información preliminar facilitada por el Departamento de Repuestos, adicional identificando y cuantificando las diferentes causas que influían negativamente en que el proceso, resultando en que este se tornase ineficiente en su ejecución. Con fundamento en el análisis y mediciones realizadas se procede a identificar posibles opciones de solución que permitan eficientizar el proceso, las cuales se consolidan en una propuesta integral para el diseño y desarrollo de un plan que permita la creación de un módulo de creación masiva de líneas de inventario. Para alcanzar la solución planteada, se ejecutan una serie de acciones que permitan de manera organizada llegar a la meta global, se inicia con una xxiii depuración de la información actual utilizada en el proceso identificando y excluyendo datos que no generaban valor al proceso dejando de esta forma solo los útiles y necesarios en el proceso. Posteriormente se diseña una plantilla en Excel y su respectivo manual de uso que serán la base para la inclusión de nuevas líneas de inventario. La propuesta se complementa con la elaboración de un diagrama de flujo del proceso diseñado y con la creación de una solicitud de requerimientos informáticos que permite demostrar al desarrollador del sistema la expectativa que se tiene con el diseño del módulo de carga masiva y las acciones que deberá ejecutar el sistema según la información que se suministre en la plantilla de Excel. La estimación de los resultados de este proyecto impacta positivamente en el Departamento de Repuestos, minimizando el uso de recursos de tiempo y humano, concluyendo en un ahorro de dinero dedicado al proceso.